Calculadoras de Estructuras

Cálculo de soldadura en ángulo

Resistencia de cálculo de un cordón de soldadura en ángulo con los métodos simplificado y direccional del Código Técnico y el Eurocódigo 3, con garganta, longitud mínima y solapes largos.

Cordón de soldadura

Resistencia de cálculo por milímetro de cordón (método simplificado), en kN/mm

GargantaCTE S235kN/mmCTE S275kN/mmCTE S355kN/mmEN S275kN/mmEN S355kN/mm
a = 3 mm0,6240,6680,7240,7010,754
a = 4 mm0,8310,8910,9650,9351,006
a = 5 mm1,0391,1141,2061,1681,257
a = 6 mm1,2471,3371,4471,4021,509
a = 7 mm1,4551,5601,6881,6361,760
a = 8 mm1,6631,7821,9301,8692,012
a = 10 mm2,0782,2282,4122,3372,515

Multiplica por la longitud eficaz en mm para obtener kN. Equivale a kN/m ÷ 1000. CTE: fu de la tabla 4.1; Eurocódigo: fu de EN 1993-1-1 tabla 3.1 (t ≤ 40 mm).

Cómo se calcula una soldadura en ángulo

El CTE DB SE-A, apartado 8.6.2 (PDF oficial), y el Eurocódigo 3 (EN 1993-1-8, 4.5.3) permiten dos métodos:

  1. Método simplificado (CTE ec. 8.21, EN 4.5.3.3): la resultante de las fuerzas por unidad de longitud debe ser Fw,Ed ≤ Fw,Rd = a·fvw,d, con fvw,d = fu/(√3·βw·γM2), independientemente de la orientación del cordón.
  2. Método direccional (CTE ec. 8.23, EN 4.5.3.2): con las tensiones en el plano de garganta, √(σ⊥² + 3(τ⊥² + τ∥²)) ≤ fu/(βw·γM2) y σ⊥ ≤ fu/γM2 (CTE) o 0,9·fu/γM2 (Eurocódigo). En un cordón transversal a 90° la fuerza se reparte en σ⊥ = τ⊥ = F/(√2·a·L), y el método direccional da una resistencia √1,5 ≈ 1,22 veces la del simplificado.

βw = 0,80 (S235), 0,85 (S275), 0,90 (S355) según la tabla 8.1 del CTE; el Eurocódigo añade 1,0 para S420 y S460. γM2 = 1,25. fu es la resistencia a tracción de la pieza más débil: en el CTE, 360, 410 y 470 N/mm² (tabla 4.1). Nota: la tabla 8.1 del CTE indica junto a βw unos fu de 360, 430 y 510 N/mm²; aquí se usan los de la tabla 4.1, menores y por tanto del lado de la seguridad. Puedes cambiar a Eurocódigo para usar 430 y 490 N/mm².

Ejemplo resuelto (CTE, S275)

Limitaciones constructivas

La garganta no será menor de 3 mm. No se consideran resistentes los cordones de longitud inferior a 40 mm o a 6 veces la garganta (CTE 8.6.1; el Eurocódigo usa 30 mm o 6a). La longitud eficaz es la total si se mantiene la garganta nominal; si los extremos no están completos, descuenta 2a. Una regla práctica habitual es no superar a = 0,7·tmín (el espesor menor de las piezas unidas).

Para uniones atornilladas usa la calculadora de resistencia de tornillos; el peso de chapas y perfiles, en la calculadora de peso de acero.

Qué no comprueba

Soldaduras a tope (la de penetración total no requiere cálculo), grupos de cordones con momento o torsión (hay que obtener primero la fuerza en el cordón más cargado), fatiga, cordones discontinuos y la resistencia del metal base.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto resiste un cordón de soldadura de 5 mm?

Con el CTE en S275, a·fvw,d = 5·222,79 = 1,114 kN por mm de cordón, es decir, 1114 kN por metro, con el método simplificado.

¿Qué es la garganta de una soldadura?

La altura del mayor triángulo inscrito en la sección del cordón, medida perpendicularmente a su cara exterior. En un cordón de lados iguales a 90°, a = lado/√2 ≈ 0,707·lado.

¿Qué valor tiene βw para el acero S355?

0,90 (tabla 8.1 del CTE y tabla 4.1 del EN 1993-1-8). Para S235 es 0,80 y para S275, 0,85.

¿Cuál es la garganta mínima?

3 mm, según el CTE (8.6.2) y el EN 1993-1-8 (4.5.2).

¿Qué longitud mínima debe tener un cordón?

El CTE no considera resistentes los cordones de menos de 40 mm o de 6 veces la garganta; el Eurocódigo, 30 mm o 6a.

Herramientas y tablas relacionadas